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鞏義東辰實業 高耐磨錘頭鑄造廠家

耐磨錘頭 30年發展
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專業生產:合金錘頭、耐磨錘頭、雙液復合錘頭、高鉻錘頭、各種破碎機錘頭

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東辰介紹耐磨錘頭是什么材質幫你解惑

文章來源:東辰實業

很多石料廠的朋友疑惑耐磨錘頭是什么材質?到底哪種材質的破碎錘頭耐磨,面對這些問題,鞏義東辰實業幫你解惑。作為擁有30年耐磨錘頭鑄造經驗的廠家,對破碎機錘頭的選擇有一定的專業見解,耐磨用著穩定抗磨是關鍵,那么耐磨錘頭材質就選雙金屬復合錘頭,具有抗磨耐沖擊特點,使用不易斷很安全,錘頭工作部位是高鉻合金硬度很高,那么,東辰帶你具體了解下雙金屬耐磨錘頭。

以流浪地球臺詞造句,“錘頭千百種,安全第一條,選擇不合適,老板兩行淚”,鞏義東辰做錘頭的宗旨就是“定制適合你的高抗磨錘頭”,聯系:139-0385-7178 龔經理。

耐磨錘頭

東辰耐磨錘頭材質以雙合金復合鑄造——兼具抗磨和安全特點
耐磨錘頭材質就是要把握好硬度和韌性平衡,雙金屬錘頭應運而生,是在普通高錳鋼錘頭的基礎上升級而成的。其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料,密度高,能承受較大的沖擊載荷,有足夠的抗磨性能,用鉻金屬合金元素搭載,在熔煉時經變質處理后晶粒細化,在負壓狀態下一次澆注成型。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料,韌性好,絕不斷裂,以保證安全運轉。高鉻耐磨錘頭硬度可達HRC58-65,沖擊韌性在Ak80J/cm2以上,因而它既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。
高鉻合金錘頭配料:Cr、Ni、Mo、W、hg等多元素合金
錘身碳鋼部分材質:40CrMo
雙金屬耐磨錘頭對不同的材料、不同的服役條件下進行的各種合金元素的組合,通過爐前的特殊的凈化處理、不同材質液體的界面處理,從而提高了錘頭的使用壽命和使用硬度。錘頭的抗磨部分硬度達到HRC63-66(一般為HRC56-61),設備連接處為高強韌結構鋼。

雙金屬錘頭

耐磨錘頭材質中高鉻鑄鐵的作用
高鉻鑄鐵具有較高的硬度和較小的硬度梯度、高耐磨性、高回火穩定性和抗腐蝕性。為使高鉻鑄鐵適應不同的工況條件,常加入不同的合金元素,其中鉻是提高淬透性、耐熱性和耐蝕性的主要元素;鉬的主要作用為細化組織和晶粒,提高高鉻鑄鐵的淬透深度和耐磨性;鎳的質量分數小于3.0%時硬度和耐磨性提高,大于3.0%時硬度和耐磨性下降。鑄鐵代替鋼作為加工工具,除了要求有高的硬度和耐磨性,還要有足夠的韌性和高熱穩定性。為了提高鑄鐵的綜合機械性能和工藝性能,應該設計合適的化學成分,采用不同的熱處理工藝。熱處理一般只改變基體的組織和結構,對碳化物的影響不大。

耐磨錘頭材質用高錳鋼可以嗎?
高錳鋼韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其它材料高5-7倍,耐磨性得到較大的提高。但如果使用沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產生加工硬化,高錳鋼的耐磨性就不能充分發揮。

錘頭廠家

東辰耐磨錘頭材質
鞏義東辰實業公司是專業生產雙金屬耐磨錘頭的生產廠家,采用消失模鑄造工藝,產品表面質量穩定,重量一致性好;采用液液復合,確保復合界面的100%冶金熔合;產品添加多種貴重合金:鎳、鉬、鎢、銅等,強化基體,提高硬度和淬透性;同時加入鈦、釩、稀土等元素,孕育變質處理,細化晶粒,提高組織耐磨性,凈化組織的晶界;另外,公司還采用了澆注高頻振實,提高產品密度;為提高產品淬透性和硬度、耐磨性的一致性,我公司使用專業的淬火液淬火,避免了風淬硬度不穩定,遠離風機處硬度低的問題。

東辰鑄造錘頭廠有一支專業的、負責任的技術質量管控團隊,不會因任何原因降低產品的出廠標準,確保出廠的產品質量是剛剛的,“一錘定音,石破天驚”。我們有完善的生產檢測手段,鐵水成分控制有光譜分析,鐵水成分合格才會出爐,每一批次產品都要檢驗金相和沖擊韌性。為客戶提供優質的產品和服務。

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供應溫州復合錘頭,高錳鋼和高鉻材質錘頭性能特點,破碎機錘頭材質和材料特點。

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